真空螺帶幹燥機的結構及特性

    、DZLG係列單（dān）錐真空（kōng）螺帶幹燥機工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉後，通過筒壁夾套和螺（luó）旋槳內部給熱，使給熱（rè）麵積達到整個容器（qì）麵積的140%，對物料進行（háng）升溫幹（gàn）燥。並選擇相應（yīng）的錐型幹燥混合器型號（hào）（工作（zuò）容積）達到理想的幹燥效果。采用上驅式結（jié）構的混合幹燥機具有高效幹燥、混合能力的同時，具（jù）有空間充裕，更（gèng）便（biàn）於使用者進行檢修維護的特點。

    、運行平穩，保護晶形：

    係列螺旋真空幹燥在幹燥以及混合工（gōng）藝過（guò）程中沒有（yǒu）使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型（xíng）攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料（liào）除了來自攪拌螺旋的提升並不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物（wù）料都能獲得充分運動，並能使物料（liào）除了來自螺旋漿的提（tí）升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓（yā），避免了（le）粉體與設備以及粉體晶粒之間（jiān）所產生（shēng）的無效摩擦，而無效摩擦往往（wǎng）是導致物料晶（jīng）形破壞（huài）的主（zhǔ）要因素。這（zhè）也是LZG係列螺旋真空幹燥能夠在作業過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。

    、頂部驅動，杜絕了軸密封給產品（pǐn）帶（dài）來的（de）汙染可能（néng）：

    采用頂（dǐng）部驅動，相（xiàng）對底部驅動，該設備可以避免如下弊端：

    攪拌槳必須使用專用的設備拆卸以進行清洗、維護

    攪拌槳軸密封件很難（nán）做到真的密封^，缺乏質量保障

    、運行能耗成本低、混合效率高：

    係列單錐真空螺帶幹燥采用電機驅動，設計獨特，電機運轉所帶動的螺旋（xuán）用於提升物料，沒有單獨用於下料（liào）的能（néng）量消耗。尤為（wéi）值得說明的是（shì），在混合、幹燥工藝過程中（zhōng），傳統（tǒng）的混合、幹燥（zào）設（shè）備所提（tí）供的是一種帶式（shì）攪拌槳。其工作原理是攪拌運動時，運動的（de）物料如同一個整體，大量（liàng）的能（néng）耗被用於整體物料進行圓周運動（dòng），因此這種攪（jiǎo）拌所提供的幹燥效率是低下的。而LZG係列螺旋真（zhēn）空幹燥所提供的是一（yī）種圓（yuán）錐型螺旋攪拌，整個攪拌槳圍繞錐形料倉軸心線進行圓周運動，保證整個（gè）容器內不同部位的物（wù）料均能得到攪拌，隨（suí）著螺旋攪拌的進行，逐漸將料倉底部（bù）的物料提升到（dào）容器的上部，再由其自然下（xià）落，如此循（xún）環。這種攪拌模式，使得容器內物料得到充分的（de）均勻混合，杜（dù）絕了幹燥過程中物料（liào）結塊的可能，大幅度地提高了物料的混合、幹燥效（xiào）率（lǜ）。而且具有處理量範圍較寬、單位（wèi）質量的能耗低等優點。

    、操作簡單，維護方便（biàn）：

    係列單錐真空螺帶幹燥機械結構簡單有效，操（cāo）作人員容易理解，簡（jiǎn）單的（de）按（àn）鈕控製使操作過程非常簡單。一（yī）些維修保養工作甚至在沒有專業人員的情況下也可（kě）以順利快速完成（chéng），設置的人（rén）孔可以很容易（yì）地調整和維護運動螺杆，無需複雜的（de）拆卸便可完成（chéng）。該（gāi）設備的易損件非常（cháng）少（shǎo），軸承箱等驅動單元設（shè）置在料倉的（de）頂部，用戶在維修時很容易（yì）將（jiāng）整個單元拆離，而且頂部的驅動單元位置空間也比較充裕（yù）。