低溫真空帶式幹（gàn）燥機的工作（zuò）原理

低（dī）溫真空（kōng）帶（dài）式幹燥機的工作原理

低（dī）溫（wēn）真空帶式幹（gàn）燥機是一（yī）種進料和出料（liào）都是連續不斷（duàn）的幹燥設備，真空度很高，它是將待幹燥的料液（yè）通過變頻螺杆泵送入高度真空（kōng）的幹燥機內部，物料被連（lián）續地被塗布在緩緩移動的幹燥機（jī）內的多條幹燥帶上，幹燥帶在調速電機驅動下以設定的速度向前運動，每條幹燥帶的下麵（miàn）都有（yǒu）三段獨（dú）立的加熱板和一段冷卻板，幹燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸，以接觸傳熱的方式將幹燥所（suǒ）需要的能量傳遞給帶上物料。

當幹燥帶從筒體的（de）一端（duān）運（yùn）動到另一端時（shí），物料已（yǐ）經幹（gàn）燥並經過冷卻，幹燥帶折回時，幹燥後的料餅從幹燥帶上剝離，通過一個上下運動的側斷裝（zhuāng）置，打落到粉碎裝置中，粉碎後的物料通過兩個（gè）氣閘式的出料鬥出料。由於物料直接進入高真空度下經過一段時間逐（zhú）步幹燥(通常是30—60 分鍾)，幹（gàn）燥後所得的顆粒有一定程度的（de）結品效應，同時從微觀（guān）結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑後，顆粒的流（liú）動性很好，可（kě）以直接壓片（piàn）或者灌膠囊，同（tóng）時（shí）由於（yú）顆粒具有（yǒu）微觀的疏（shū）鬆結構，速溶性（xìng）極好（hǎo）。而且顆粒的外觀好，對於速溶(衝劑)產品，可以大（dà）大提升產品的（de）檔次。