汙泥幹燥機/汙泥烘幹機（jī）/汙（wū）泥烘幹設（shè）備

汙泥幹燥機（jī）是一種（zhǒng）間（jiān）接加熱低速攪拌幹燥機。設備內部有兩根或四根（gēn）空心轉軸，空心轉軸與楔形空心葉片密集平行排列。結（jié）構設計（jì）獨特（tè）、巧妙。軸體的相對旋（xuán）轉，利用相同角速度和不（bú）同線速度的原理和結構巧妙地實現了汙泥對軸體的自清（qīng）洗效果， 大限度地防止了汙泥幹燥過程（chéng）中的“抱軸”現象。

汙泥幹（gàn）燥機以 快（kuài）的（de）速度使汙泥在幹燥（zào）過程（chéng）中迅速衝刷過“粘相區”。同時，巧妙的結構（gòu）使汙泥在幹燥過程中達到雙（shuāng）向（xiàng）剪切狀（zhuàng）態。幹燥後的汙泥由螺旋給料機連續定量地送入幹燥機的進料（liào）口。汙泥進入裝置後，汙泥（ní）通過槳葉的旋轉（zhuǎn）進行翻轉攪拌，與機體（tǐ）和槳葉接觸的加熱界麵（miàn）不斷更新，充分加熱，使汙泥中所含的表麵水分蒸（zhēng）發。同（tóng）時，汙泥隨著螺旋（xuán）槳軸的轉動被輸送到出料口的方向。在（zài）運輸過程中，它不斷攪拌，使汙泥中滲出（chū）的（de）水繼續蒸（zhēng）發。 後將幹燥均勻（yún）合格的產品從出料口排（pái）出。夾套殼結構，使汙（wū）泥在機器（qì）各接（jiē）口內均勻受熱，軸體轉動，汙泥在設備內攪（jiǎo）拌，受熱麵不斷翻新。從而使（shǐ）設備的蒸汽效率（lǜ）大大提高，既達（dá）到了汙泥幹燥的目的，又實現了整個（gè）設備的低成本運行。

不（bú）同的物料要（yào）選擇不（bú）同的幹燥工藝，選擇合適的幹燥工藝非常重要。普通單級轉（zhuǎn）鼓式幹燥機不（bú）根據材（cái）料幹燥的特點,材料顏（yán）色差異,汙泥是一種很難幹材料,使（shǐ）材料內部的皮膚（fū）幹燥,幹態和濕和濕往複（fù）快（kuài）速幹燥機（jī）采（cǎi）用直流渦和溝通,製定良好的顏色,材料節約資源提（tí）高效率。

隨著過（guò）濾（lǜ）時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷增厚，除塵設備的阻力不（bú）斷（duàn）上升。當設備的（de）電阻上升到（dào）設定值時，除塵裝（zhuāng）置開始除塵。電磁脈衝閥打開時,壓（yā）縮空（kōng）氣迅速擴（kuò）張上盒體（tǐ）在（zài）很短的時間（jiān）內流入（rù）濾（lǜ）袋（dài）,使濾（lǜ）袋擴張和變形產生振動,和反向氣流衝刷的（de）作用下,塵埃附著在濾袋的外（wài）表麵剝落（luò）,落入灰鬥。除塵後，電磁脈衝閥關閉，腔室恢複正常過濾狀態。依次對每個房間進行除塵，從  個房間開始除塵到下一個房間開始除（chú）塵是一個除塵循環。