概述
RL型造粒機（jī）是利用物料的熔點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊（shū）的（de）布料裝置將（jiāng）熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在（zài）鋼帶下方設置（zhì）的（de）連（lián）續（xù）噴淋裝置的冷卻（què）作用（yòng）下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻（què）、固化、包裝，從而達到造粒成型的目的。
性（xìng）能特點
本產（chǎn）品是一種新型(熔（róng）融性)成型造粒機（jī）。采用薄鋼帶傳熱（rè）和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換（huàn）產品（pǐn）快捷。且落模成型機和鋼帶同步（bù）運行因而可以高速生產均勻的錠粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善（shàn）了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種（zhǒng）經濟而可靠的生產工藝，能夠加工（gōng）Φ4-12mm的顆粒，這些產品^均勻，呈（chéng）半球狀、條狀和片（piàn）狀，穩（wěn）定、無熱應力而且（qiě）純度質量都很高。由於設備自帶過濾清堵裝置（zhì）運行更可靠。
結構（gòu）(1)
根據加工產品的熔點(凝（níng）固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不（bú）同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免影響生產能力及粒狀（zhuàng）質量。
該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造（zào）粒，采用回轉式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻定型。
結構（gòu）(2)
該機主要由落料模造粒成型機頭（tóu），冷卻輸（shū）送（sòng）不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機（jī）頭模套和機頭芯（xīn）軸等組（zǔ）成。噴淋冷卻（què）係統主要由噴頭、盛（shèng）水池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電（diàn）機等組成。
適應物料
本產品適用於熔點（diǎn）(或軟化點)在50℃-300℃所需（xū）造粒的各種物料，以（yǐ）及有（yǒu）“過（guò）冷結晶”特性的物（wù）料。
技術（shù）要（yào）求
物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒質量。
溫度控製應根據熔點溫（wēn）度來定，保溫要求溫度變（biàn）化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變（biàn）固體，溶（róng）點範圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生產環境；並有一定經濟（jì）價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品（pǐn）快，製成顆粒產（chǎn）品美（měi）觀，均勻近半球型（xíng）粒（lì）狀，無熱應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量，混合或再（zài）熔，能連續化生產（chǎn）。從（cóng）進料到包裝，減輕體力勞動，具有無級調速，流量可調，操作方便。廣（guǎng）泛用於石油（yóu），精細化工等行業（yè）。 一機多用造條（tiáo）狀，切塊，片（piàn）狀；有毒物料可作封（fēng）團式。
工藝流程
技術規格（gé）
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型號
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RL60-A
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RL60-B
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RL60-C
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RL60-D
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RL120-A
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RL120-B
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RL120-C
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RL120-D
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有效（xiào）傳熱麵積（m2）
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2.6
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3.6
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4.6
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5.3
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7.3
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9.3
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10.8
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16.6
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主/輔電（diàn）機功率（kw）
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1.5/0.75
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1.5/0.75
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1.5/1.1
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1.5/1.1
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3/1.5
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3/1.5
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3/1.5
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4/2.2
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外形（xíng）尺寸（mm）
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5600×1200
×1800
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7200×1200
×1800
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8800×1200
×1800
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10050×1200
×1800
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7200×1700
×1800
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8800×1700
×1800
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10050×1700
×1800
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14800×1700
×1800
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生產能力(kg/h)
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80-100
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100-150
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120-180
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150-250
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300-380
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360-420
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380-500
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500-800
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總重(kg)
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1360
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1580
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1880
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2060
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2380
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2590
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2830
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4210
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