HZG係列回轉（zhuǎn）滾筒幹燥機

工作原理

  濕物料從幹燥機一端投入後,在內筒均布的（de）抄（chāo）板器翻（fān）動下，物料在幹燥器（qì）內均勻分布（bù）與分散，並與並流（逆（nì）流（liú））的熱（rè）空氣充分接觸，加快了幹燥傳熱，傳至推動力（lì）。在幹燥過程（chéng）中，物料在帶（dài）有傾斜度的（de）抄板和熱氣流的作用（yòng）下，可調（diào）控地運動至（zhì）幹燥機另一段星形卸料閥排出成品。

適應物料

◎化工、礦山、冶（yě）金等行業大顆粒，比重（chóng）大物料幹燥，如：礦山、高爐（lú）礦（kuàng）渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的（de）幹燥（zào），如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉（fěn）、石墨、藥渣。
◎要（yào）求低溫幹燥，且（qiě）需大批量連續幹燥（zào）的物料。

性能特（tè）點

◎轉筒幹燥器機械化程度高，生產能力較大。
◎流體（tǐ）通過筒體阻力小，功能消（xiāo）耗（hào）低。
◎對物料特性（xìng）的適應性比較強。
◎操作穩定，操作費用較低，產品幹燥的均勻性好（hǎo）。

結構示意圖

技術規格

型號	直接加熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接（jiē）加熱逆流式	複合加（jiā）熱	複（fù）合加熱
物料種類	礦石	HP發泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷（lín）肥	煤
處理（lǐ）量(kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
出含水量(%)	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑(mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
物料堆積重度(kg/m3)	770	800	1890	1100	1500	750
熱風量(kg/h)	3900	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度(oC)	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度(oC)		42	100	70	80	75
加熱方（fāng）式	煤氣	蒸氣式電加熱	重油	燃煤熱風爐	重油	重油
裝料（liào）係數		6.3	7	7.5	7.8	18
轉速(rpm)	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數目	12	24	12	22	內筒外麵8 內筒外（wài）麵16	6 12
幹燥（zào）器直徑(m)	2.0	1.5	2	2.3	外（wài）筒2 內筒0.84	外筒2.4 內筒0.95
幹燥器長度(m)	20	12	17	15	10	16
驅動功率(kw)	22	7.5	15	11	11	15